企業(yè)強、經(jīng)濟強，企業(yè)興、經(jīng)濟興。今年是新中國成立70周年，70載春華秋實(shí)，一代代湖湘兒女，篳路藍縷、砥礪奮進(jìn)，在三湘大地創(chuàng )造了令人驚嘆的人間奇跡。為充分展示我省重點(diǎn)工業(yè)企業(yè)做大做強的好思路、好經(jīng)驗、好舉措，本報記者深入探尋我省專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)瞄準市場(chǎng)精準發(fā)力的經(jīng)驗做法，即日起，本報推出“壯麗70年 奮斗新時(shí)代——做強大企業(yè) 培育小巨人”系列報道，為我省進(jìn)一步振興實(shí)體經(jīng)濟、推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供參考借鑒。
接到訂單后系統自動(dòng)排定生產(chǎn)計劃，相關(guān)物料需求自動(dòng)傳輸至智能倉庫，無(wú)人搬運小車(chē)自動(dòng)配料，機器人自動(dòng)進(jìn)行焊接、檢測……這是中聯(lián)重科塔機智能工廠(chǎng)的日常生產(chǎn)場(chǎng)景。近年來(lái)，像這樣的智能工廠(chǎng)在湖南越來(lái)越多，大大提升了企業(yè)的智能制造水平，推動(dòng)著(zhù)“湖南制造”向“湖南智造”轉變。
效率
每110分鐘下線(xiàn)一臺塔機
8月23日，中聯(lián)重科塔機智能工廠(chǎng)焊接車(chē)間內，眾多揮舞著(zhù)“手臂”的機器人正在有條不紊地忙碌著(zhù)：一臺機器人將待施工部件搬運到焊接位置，兩臺機器人在空中轉動(dòng)臂軸，伸展到焊接點(diǎn)進(jìn)行焊接，四濺的焊花令人炫目。
不同于傳統的焊接車(chē)間，這里的焊接工作均由機器人完成，工人主要負責對機器進(jìn)行操作、維護、保養等。
“這樣一來(lái)，我們的招工要求也發(fā)生了變化，以前是招能吃苦耐勞、技術(shù)好的焊工，而現在則是招懂自動(dòng)化、編程、機器維保的技術(shù)工人。”中聯(lián)重科塔機智能工廠(chǎng)負責人梁岱告訴記者。
機器取代人工，帶來(lái)的是生產(chǎn)質(zhì)量和效率的大幅提升。“人工焊接的質(zhì)量與工人當天的工作狀態(tài)息息相關(guān)，存在不穩定性，而機器的焊接尺寸和精度會(huì )始終一致，質(zhì)量持續穩定可靠。”梁岱表示，智能工廠(chǎng)的使用，讓廠(chǎng)房面積縮減了一半，人員減少了約30%，生產(chǎn)周期縮短了15%-18%。
記者了解到，位于常德高新區的中聯(lián)重科塔機智能工廠(chǎng)總投資為7.8億元，按照德國工業(yè)“4.0”標準打造，是全球*一座集智能控制、智能產(chǎn)線(xiàn)、智能物流、智能檢測技術(shù)四位一體的塔機智能工廠(chǎng)。
工廠(chǎng)一期于2019年1月開(kāi)園，有12條自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、1萬(wàn)多個(gè)傳感器、100多臺工業(yè)機器人、35臺無(wú)人搬運小車(chē)、16套數控加工中心等先進(jìn)設備，平均每10分鐘產(chǎn)出一節標準節，每110分鐘下線(xiàn)一臺塔機。二期工程計劃在2019年下半年開(kāi)工建設，預計2021年下半年投產(chǎn)。
